Vakuumdämmung:
007 im Einsatz – der Retter für schwierige Bausituationen

Im modernen Bauwesen gibt es zahlreiche Situationen, in denen eine leistungsfähige Wärmedämmung gefordert ist, der dafür notwendige Platz jedoch schlicht nicht zur Verfügung steht. Gleichzeitig müssen die Anforderungen des Gebäudeenergiegesetzes (GEG) eingehalten werden bzw. für Förderungen deutlich übertroffen werden. Hinzu kommen mangelhafte Planung oder bauliche Gegebenheiten im Bestand, die erst spät erkannt werden und für die dennoch eine technisch saubere Lösung gefunden werden muss. Genau hier zeigt die Vakuumdämmung ihre besonderen Stärken.

Vakuumdämmplatten bzw. Vakuumisolationspaneele (VIP) haben ihre Entstehung im Einsatz für die Isolierung von Kühlgeräten. Heute sind sie der Problemlöser für anspruchsvollen Situationen – insbesondere bei gedämmten Terrassen.

Vorteile der Vakuumdämmung

Die Vorteile der Vakuumdämmung liegen vor allem in ihrer außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit bei minimalem Platzbedarf.

• Sehr niedrige Wärmeleitfähigkeit:
  Der Rechenwert für die Wärmeleitfähigkeit liegt bei 0,007 Watt pro Meter Dämmstoffstärke mal Kelvin (W/ m • K), ein Wert, der mit konventionellen Dämmstoffen nicht erreichbar ist.
  ➝ Die Dämmwirkung ist sehr gut.
• sehr platzsparend:
  Vakuumdämmung ist bei gleicher Leistung bis zu 6-mal dünner als andere Dämmstoffe wie EPS oder Mineralwolle.
  ➝ starke Platzersparnis bei gleicher Dämmleistung.
• Geringe Aufbauhöhe:
  Besonders bei Terrassen und Flachdächern ermöglicht die geringe Aufbauhöhe Lösungen, die mit herkömmlichen Dämmstoffen nicht realisierbar wären.
• Hohe Druckfestigkeit:
  Mit einer Druckspannung von ≥ 125 kPa (nach DIN EN 826) sind die Paneele auch für genutzte Flächen geeignet.

Aufwand

• Die Kosten liegen aufgrund der anspruchsvollen Technologie höher als bei gängigen Dämmstoffen wie EPS oder Mineralwolle.
• Die Verarbeitung erfordert professionell geschulte Verarbeiter, da das Vakuum unbedingt erhalten bleiben muss. Beschädigungen der Hüllfolie sind zu vermeiden. -> Die kostenlose Kompakt-Schulung erhalten Sie als Verarbeiter über unsere Fachberater.

Aufbau des Produktes

Vakuumisolationspaneele bestehen aus zwei zentralen Komponenten:

• Stützkern
  Ein mikroporöser, recyclebarer Dämmstoff, der die Formstabilität gewährleistet.
• Hüllsystem
  Eine permeationssichere Hüllfolie, in die der Kern eingeschweißt wird. Sie sorgt dafür, dass das Vakuum dauerhaft erhalten bleibt.

Durch dieses Zusammenspiel entsteht die außergewöhnlich niedrige Wärmeleitfähigkeit von WLS 007.

Die Paneele erfüllen:

• Baustoffklasse B2 nach DIN 4102
• Anwendungsklasse DAA

 

Anwendung der Vakuumdämmung

Vakuumdämmplatten kommen überall dort zum Einsatz, wo klassische Dämmstoffe an ihre Grenzen stoßen.

Anwendung Terrasse

Ein klassisches Beispiel ist der bodengleiche Austritt auf Terrassen, unter denen sich beheizte Wohnräume oder temperierte Räume befinden.
Hier ist eine Dämmung nach GEG zwingend erforderlich, gleichzeitig soll der Innenboden auf gleichem Niveau wie der Terrassenbelag liegen.

Mit herkömmlicher Dämmung ist dies außer vorheriger besonderer planerischer Berücksichtigung kaum realisierbar, da entweder:

• die Aufbauhöhe zu groß wird oder
• Abstriche bei der Dämmleistung gemacht werden müssten.

Vakuumdämmung löst dieses Problem elegant:
Sie ermöglicht eine Hochleistungs-Dämmung bei minimaler Aufbauhöhe und schafft die Voraussetzung für einen niveaugleichen Türaustritt, ein klarer funktionaler und architektonischer Mehrwert.

Anwendung Flachdach

Im Flachdacheinsatz ist die Anschlusshöhe manchmal begrenzt, die die maximal mögliche Dämmstärke vorgibt.
Vakuumisolationspaneele ermöglichen hier eine normgerechte Dämmung trotz begrenzter Aufbauhöhe und sichern die geforderte Energieeffizienz.

Anwendung Sanierung im Bestand

Bei Sanierungen von noch nach alten Vorgaben wenig gedämmten Bestandsterrassen kann nur ein geringer Höhenspielraum vorhanden sein, um auf die aktuellen GEG Vorgaben oder förderungsrelevante höhere Vorgaben zur Dämmung zu kommen. Hier schafft Vakuumdämmung ebenfalls eine Lösung.

Verarbeitung und Formate

Die Paneele sind in gängigen Standardformaten wie
1.000 × 600 mm, 1.000 × 300 mm, 600 × 500 mm oder 600 × 250 mm erhältlich und decken mit Dicken von 10 bis 60 mm ein breites Anwendungsspektrum ab.

Zusätzlich stehen unterschiedliche Kaschierungsvarianten zur Verfügung und zwar von unkaschierten Standardpaneelen bis hin zu ein- oder beidseitigen Kaschierungen, z. B. mit:

• Gummigranulatmatte
• EPS- oder XPS-Platten
• Kunststoffrecyclingplatten

Zusätzlich stehen oberseitig PU-kaschierte VIP-Terrassenplatten mit unterseitiger Gummigranulatmatte und PU-Einleimer zum Zuschneiden zur Verfügung.

Sonderformate sind projektspezifisch realisierbar.

 

Wichtige Hinweise zur Verarbeitung

• Platten werden zweilagig versetzt verlegt, können aber auch einlagig mit z. B. einem Gefälledach aus PUR, vorzugsweise 023, kombiniert werden.
• Kreuzfugen sollen vermieden werden
• In Fehlbereichen (z. B. Rand- oder Durchdringungsbereichen) kommen passgenau zugeschnittene Füllstücke aus vorzugsweise PUR 023 DAA dh zum Einsatz
• Beschädigungen der Paneele müssen zuverlässig verhindert werden, um die Dämmwirkung nicht zu verlieren.
• Ein Einbau der VIP-Elemente darf nur durch vom Antragsteller geschultes, zertifiziertes Fachpersonal erfolgen, das über ausreichende Erfahrungen im sorgfältigen Umgang und bei der Handhabung der VIP-Elemente verfügt. Damit soll sichergestellt werden, dass die VIP-Elemente auf geeignetem Untergrund verlegt werden und nicht beschädigt werden. Fragen Sie gern unsere Fachberater nach einer Schulung
• Die Verklebung erfolgt vorzugsweise mit BISO-PUK SCHAUMKLEBER, andere Verklebearten sind möglich.

Ökologie und Wirtschaftlichkeit

Neben den technischen Vorteilen sprechen auch ökonomische und ökologische Argumente für die Vakuumdämmung.
Durch die hohe Dämmwirkung sinkt der Energieverbrauch des Gebäudes deutlich. Das spart langfristig Kosten und entlastet die Umwelt.

Gerade in Zeiten zunehmender Urbanisierung ist auch die Platzersparnis ein entscheidender Vorteil.

 

Anwendungsbeispiel: Referenzobjekt Friedrichsufer in Pinneberg

 

Auf dem rund 10.500 m² großen Grundstück entstand ein Gebäudekomplex mit 15.300 m² Nutzfläche, bestehend aus:

• 165 Mietwohnungen
• 8 Gewerbeeinheiten
• einer Kita mit ca. 100 Plätzen

Das Gebäude folgt dem Energiestandard KfW 40 NH, strebt eine DGNB-Zertifizierung sowie das QNG-Siegel an. Eine Photovoltaikanlage versorgt das Objekt anteilig mit Strom.

Rückseitig zur Pinnau ist der Bau kaskadenförmig angeordnet, sodass jede Wohnung über Balkon oder Terrasse verfügt.

 

Für den barrierefreien Zugang zu den wärmegedämmten Terrassen wurde in den meisten Fällen eine Kombination aus

• Vakuumdämmung VIP Gum 2 (36 mm)
• PIR Alu-Gefälledach
  eingesetzt.

So konnte bei einem Gefälle von 2,08 % eine maximale Aufbauhöhe zwischen 22 und 29 cm – je nach baulicher Situation – realisiert werden bei einem Gesamt-U-Wert von 0,09.

Dieses Projekt zeigt eindrucksvoll, wie Vakuumisolationspaneele schwierige Bausituationen lösen und architektonische Qualität mit Energieeffizienz verbinden.

Zusammenfassend

Vakuumdämmplatten sind die ideale Lösung für alle Bauprojekte, bei denen:

• wenig Platz für die Einhaltung von Dämmvorgaben zur Verfügung steht,
• hohe energetische Anforderungen erfüllt werden müssen,
• und anspruchsvolle Details wie barrierefreie gedämmte Terrasse umgesetzt werden sollen.

Trotz höherer Kosten bieten sie durch ihre sehr niedrige Wärmeleitfähigkeit, die geringe Aufbauhöhe und die starke Platzersparnis einen entscheidenden Mehrwert und sind Problemlöser für technische Herausforderungen wie mangelnde verfügbare Aufbauhöhe.

Vakuumdämmung ist damit der Retter für schwierige Bausituationen – im Neubau wie in der Sanierung.

sonstige technische Daten:

Dichte:	170 bis max, 210 kg/m³	DIN EN 1602
Gewicht:	ca. 4 kg/m² bei 20 mm Dicke
Druckfestigkeit:	ca. 140 bis 180 kPa	DIN EN 826
Wärmeleitfähigkeit λ-Wert	≤ 0,0045 W/(m*K) Anfangswert vor Alterung bei einem Innendruck von 1 bis 5 mbar	Messwert bei Prüfung nach DIN EN 12667
Temperaturbeständigkeit:	von -50 bis +90°C , kurzzeiti g ca. 30 min. bis +130°C
Lagerbeständigkeit	unter trockenen Bedingungen (relative Luftfeuchtigkeit < 60%) und Temperaturen zwischen 5° C bis 30°C nahezu unbegrenzt lagerfähig
Lieferform	verpackt in Kartons, auf Paletten
Sicherheitstechnischer Hinweis:	laut Hersteller ist der Kern kein Gefahrstoff. Er setzt keine gefährlichen Zersetzungsprodukte frei und verursacht nach derzeitigem Wissensstand keine gesundheitliche Gefährdung beim Menschen.	nach Richtlinie 91/155/EEC
Lebensdauer:	je nach Anwendung bis zu 50 Jahre
Toleranzen/ mm:	Dicke* bis 12 mm	+2/-3 mm
Toleranzen/ mm:	Dicke* über 12 mm	+2/-4 mm
*kleinere Toleranzen auf Anfrage

 

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